消聲器的消聲量是評(píng)價(jià)其聲學(xué)性能好壞的重要指標(biāo),但測(cè)量方法不同,所得消聲量也不同。
靜態(tài)消聲量:當(dāng)消聲器內(nèi)僅有聲音(沒(méi)有氣流)通過(guò)時(shí),所測(cè)量消聲量。
動(dòng)態(tài)消聲量:當(dāng)消聲器內(nèi)有聲音和氣流同時(shí)通過(guò)消聲器時(shí),測(cè)得的消聲量。
消聲器的分類:
阻性消聲器:
消聲原理:利用吸聲材料消聲。把吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁或按一定的方式在管道中排列起來(lái),因磨擦阻力和黏滯力將聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散發(fā)掉,從而達(dá)到消聲的目的。與電學(xué)類比,吸聲材料就相當(dāng)于電阻,故稱阻性消聲器。
消聲的頻率特性:具有良好的中、高頻消聲性能。
適用范圍:消除風(fēng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)、排氣噪聲(即氣體流速不大的情況)。
降噪量與材料吸聲性能和周長(zhǎng)/截面比有關(guān)。
1.直管式消聲器:
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氣流直通,阻力損失小,適用于氣體流量較小的情況。
缺點(diǎn):不適用于氣體流量較大的情況。
2.片式消聲器
消聲衰減量與單通道直管式消聲器計(jì)算公式相似;
結(jié)構(gòu):相當(dāng)于多個(gè)單通道直管式消聲器組成;
當(dāng)片式消聲器每個(gè)通道的構(gòu)造尺寸相同時(shí),只要計(jì)算單個(gè)通道的消聲量。
特點(diǎn):中、高頻消聲效果好,阻力系數(shù)較小。
通常取消聲片厚度為50-350mm,片間距離(通道寬度)取100-250mm。
3.折板式消聲器
結(jié)構(gòu):將片式消聲器中的直板改為折板,是片式消聲器的變形。
原理:將直通道改為曲折通道,給定直線長(zhǎng)度情形下,可增加聲波在管道內(nèi)的反射次數(shù),即增加聲波與吸聲材料的接觸機(jī)會(huì),改善消聲性能。提高消聲量。
為了減小阻力損失,折角一般小于20°。
適用于高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的消聲。
4.聲流式消聲器
結(jié)構(gòu):將折板式的折角變?yōu)槠交⌒伟濉?/p>
特點(diǎn):可使氣流通過(guò)流暢,阻力減小,達(dá)到高消聲、低阻損的要求,阻力系數(shù)介于片式和折板式消聲器之間,適用于大斷面流通管道。
缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,造價(jià)較高。
5.蜂窩式消聲器:
結(jié)構(gòu):若干個(gè)小型直管式消聲器并聯(lián)而成。
原理:小型管道的周長(zhǎng)與截面積之比值L/S比直管式和片式大,所以消聲量較高。
特點(diǎn):小管的尺寸很小,使高頻失效頻率大大提高,改善了高頻消聲特性。
計(jì)算:一個(gè)小型直管消聲器的消聲量就可以表示整個(gè)消聲器的消聲量。
由于構(gòu)造復(fù)雜,阻力較大,通常用于風(fēng)量較大的低流速場(chǎng)合。
6.彎頭式消聲器:
結(jié)構(gòu):在彎管壁面襯貼吸聲材料,其形式有圓管彎頭、矩形性彎頭、圓弧形彎頭和直角形彎頭。
原理:彎頭式消聲器能改變管道內(nèi)氣流的方向。
特征參數(shù):
彎頭上襯貼吸聲材料的長(zhǎng)度,一般相當(dāng)于管道截面尺寸的2-4倍。
彎頭的插入損失大致與彎折角度成正比,如30°彎頭的插入損失僅為90°彎頭的1/3。
對(duì)于無(wú)規(guī)則入射,180°彎頭的減噪量約為90彎頭的1.5倍。
阻性消聲器性能的影響因素:
控制氣流噪聲的主要措施,一是按聲源特性和消聲器的消聲量確定合適的氣流速度;二是選擇合適的消聲器結(jié)構(gòu),改善氣流狀態(tài),減少湍流發(fā)生。
一般情況下,對(duì)于空調(diào)用消聲器流速不應(yīng)超過(guò)5m/s;對(duì)風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)不應(yīng)超過(guò)20-30m/s;對(duì)內(nèi)燃機(jī)和鑿巖機(jī)不應(yīng)超過(guò)30-50m/s,對(duì)于大流量的排氣放空消聲器,流速可選在50-80m/s左右。
根據(jù)18K116-4 XZW50型消聲彎頭選用與制作(選用分冊(cè))要求:
例1:選用同一種吸聲材料(平均吸聲系數(shù)為0.46)襯貼的消聲管道,管道有效長(zhǎng)度為2m,管道有效截面積1500cm2。當(dāng)截面形狀分別為圓形、正方形和1:5矩形時(shí),試問(wèn)哪種截面形狀的聲音衰減量最大?哪種最?。?/p>
解:1)當(dāng)管道為圓形時(shí):
氣流影響:
氣流對(duì)消聲器聲學(xué)性能的影響,主要表現(xiàn)為:一是氣流會(huì)引起聲傳播和衰減規(guī)律的變化;二是氣流在消聲器內(nèi)產(chǎn)生“氣流再生噪聲”;三是氣流通過(guò)消聲器時(shí)總壓會(huì)有一定程度的降低,稱為氣流的阻力損失。
(1)氣流對(duì)聲傳播規(guī)律的影響
有氣流時(shí)的消聲系數(shù)公式:
折射的影響:
聲波在阻性管道內(nèi)傳播,伴隨氣流,而氣流方向與聲波方向一致,則使聲波衰減系數(shù)變小,反之,聲波衰減系數(shù)變大。影響衰減系數(shù)的最主要因素使馬赫數(shù)M=v/c,即氣流流速與聲速的比值。順流和逆流相比,逆流對(duì)消聲有利。但是實(shí)際中氣流流速都不會(huì)太高,即使氣流流速為30~40米/秒時(shí)M=0.1,對(duì)整個(gè)消聲器的消聲性能影響并不大,因此,一般可忽略不計(jì)。
另外,從氣流速度引起聲波傳播折射的現(xiàn)象來(lái)看,消聲器在排氣管道和進(jìn)氣管道也表現(xiàn)不同。氣流與聲波方向一致時(shí),能有效的吸聲,相反時(shí),對(duì)消聲作用不利。但實(shí)際當(dāng)中氣流不是很大,所以,無(wú)論從哪一個(gè)角度來(lái)看,氣流對(duì)聲傳播規(guī)律的影響都不是很明顯的。
(2)氣流再生噪聲的影響
分析氣流再生噪聲主要有兩點(diǎn):一是氣流經(jīng)過(guò)消聲器時(shí),因結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成局部阻力和摩擦阻力而產(chǎn)生一系列湍流,相應(yīng)地輻射一些噪聲;二是氣流激勵(lì)消聲器構(gòu)件振動(dòng)而輻射噪聲。
(3)氣流的壓力損失
氣流的總壓損失與氣流的流速平方成正比,并與通道的平直性,以及壁面的粗糙度等因素有關(guān)。包括摩擦壓力損失、管道突擴(kuò)處的局部阻力損失、管道突窄部的局部阻力損失、彎頭的局部阻力損失。
阻性消聲器的設(shè)計(jì)步驟:
確定消聲量;
確定消聲器的結(jié)構(gòu)型式;
選用合適吸聲材料;
決定消聲器的長(zhǎng)度;
合理選擇吸聲材料的護(hù)面結(jié)構(gòu);
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
驗(yàn)算。
抗性消聲器:
擴(kuò)張式消聲器:
消聲原理:擴(kuò)張室消聲器又稱膨脹室消聲器,它是由管和室組成的。它是利用管道截面的擴(kuò)張、收縮引起聲反射和干涉消聲的。
共振式消聲器:
消聲原理:小孔和空腔組成一個(gè)彈性振動(dòng)系統(tǒng),管壁的孔頸中空氣柱類似活塞,它具有一定的質(zhì)量。當(dāng)聲波傳至頸口時(shí),在聲壓作用下,空氣柱做往復(fù)運(yùn)動(dòng),便與孔壁產(chǎn)生摩擦;使聲能轉(zhuǎn)變成熱能而消耗掉。當(dāng)外來(lái)的聲波頻率與消聲器彈性系統(tǒng)的固有頻率相同時(shí),便發(fā)生共振。在共振頻率及其附近,空氣振動(dòng)速度達(dá)到最大值。同時(shí),消耗的聲能量多,消聲量最大。
阻抗復(fù)合式消聲器種類:
阻抗復(fù)合式消聲器根據(jù)其構(gòu)成形式的不同,可分為阻性-擴(kuò)張室復(fù)合式消聲器;阻性-共振腔復(fù)合式消聲器等。
阻抗復(fù)合式消聲器的應(yīng)用:
某廠沖天爐使用的D36型羅茨80/1500鼓風(fēng)機(jī),消聲器設(shè)計(jì)成阻-擴(kuò)張室串聯(lián)組成的復(fù)合式,如圖所示。
消聲設(shè)計(jì)原則:
消聲措施適用于降低空氣動(dòng)力性機(jī)器、設(shè)備的噪聲。
1.根據(jù)噪聲源所需的噪聲量、空氣動(dòng)力性能要求以及空氣動(dòng)力設(shè)備管道中的防潮、耐蝕、防火、耐高溫等要求,選擇消聲器的類型。
2.根據(jù)聲源空氣動(dòng)力性能的要求,考慮消聲器的空氣動(dòng)力性能,使消聲器的阻力損失控制在機(jī)械設(shè)備正常的工作范圍內(nèi);
3.設(shè)計(jì)消聲器時(shí),考慮到氣流再生噪聲的影響,使氣流再生噪聲小于環(huán)境允許的噪聲級(jí);
4.注意消聲器和管道中的氣流速度;
5.還應(yīng)該考慮到隔聲及堅(jiān)固耐用、體積大小與空氣機(jī)械設(shè)備匹配問(wèn)題。
消聲設(shè)計(jì)程序:
例2:某型號(hào)風(fēng)機(jī),風(fēng)量為40m3/min,進(jìn)氣管口直徑為200mm。在距進(jìn)氣口3m處測(cè)得的噪聲頻譜如表所列。要求消聲后在距進(jìn)氣口3m處達(dá)到NR90,試對(duì)進(jìn)氣口作阻性消聲器設(shè)計(jì)。
解: 根據(jù)在進(jìn)氣口測(cè)得的噪聲頻譜(第1行)和NR90的降噪要求(第2行),可確定所需要的消聲量(第3行)
根據(jù)分機(jī)的風(fēng)量和管徑,可選用直管阻性消聲器。消聲器氣流通道的截面周長(zhǎng)與截面積之比(第4行)
根據(jù)使用環(huán)境和噪聲頻譜,吸聲材料選用密度為25kg/m3的超細(xì)玻璃絲棉,厚度取150mm。根據(jù)氣流速度,吸聲層護(hù)面采用一層玻璃布加一層穿孔板,板厚2mm,孔徑6mm,孔間距11mm,這種吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲系數(shù)(第5行),查表得消聲系數(shù)(第6行)
計(jì)算各頻帶所需要的消聲器長(zhǎng)度(第7行)
計(jì)算高頻失效頻率:
f=1.85C/D=1.85×340/0.2=3145Hz
關(guān)于18K116-4《XZW50型消聲彎頭選用與制作(選用分冊(cè))》要求:
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